7. 定制化服务:可根据特定需求定制,比如不同工作压力、过滤精度、容量大小等,满足不同用户的特定要求。
4.质量保障:严格把控设备质量,确保自动化升级后的矿用过滤机安全、稳定、高效运行。
· 运行测试:进行几次过滤周期的模拟运行,确认设备能够正常排渣和运行。
· 环保安全:减少有害物质的泄露,保护操作人员健康,符合环保要求。
引入待滤液体:将待过滤的液体(如啤酒)引入过滤机,逐步顶替过滤机内的预涂水,直至液体头部的浓度符合要求。
4.管理料堆。料堆堵塞或过大会导致输送带负荷过大和漏料。采取合理的堆料方式,确保料堆不会产生过大的压力和阻力,及时清理料堆中的杂质和堵塞,确保带上的负荷均匀。
排渣阶段:当滤饼达到预定厚度或过滤时间达到预设值时,启动排渣程序。通过反吹、振动或刮刀等方式,使滤饼从滤芯表面脱落,落入排渣收集装置。
2. 压差检测:随着过滤过程的进行,滤网上积累的杂质会逐渐增加,导致过滤器进出口之间的压差增大。
待过滤的油脂通过泵送入过滤机的罐体内,油脂在压力或真空的作用下通过滤网。
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