3.自动化控制技术:为提高矿用过滤机的自动化程度和生产稳定性,研发了基于PLC的控制系统,实现设备运行参数的实时监测、故障诊断和远程控制。
1. 随后,待过滤的啤酒在泵的驱动下,以一定压力通过预涂好的滤饼层。烛式过滤机内部的多个滤烛并联或串联排列,形成大面积的过滤面积,以保证较高的过滤流量和处理能力。
2. 密闭性:整个过滤过程在密闭状态下进行,可以有效防止物料泄露和外界污染,特别适用于有毒、有害、易挥发物料的处理,同时保证了操作环境的安全性。
企业应加大研发投入,引进先进技术,提高产品的技术含量和附加值。
清洗阶段(可选):在某些应用中,为了提高滤饼的纯度或回收滤液中的有用成分,可以在此阶段使用清洗液对滤饼进行洗涤。洗涤液同样通过真空作用穿过滤饼和过滤介质,然后被收集。
1. 设备主体通常由一组或多组管状过滤元件组成,这些元件通常由化学性能优越的微孔PE(聚乙烯)或PA(聚酰胺,如尼龙)材料制成,具有良好的耐化学腐蚀性和机械强度。
板框式过滤机:利用多层滤板和滤框,通过物理阻隔来过滤掉较大的颗粒物质。
4. 进料与排液系统:精确控制悬浮液的输入和滤液的输出,有时还包括浆液搅拌装置,以保证进料均匀。
控制系统的性能对生产过程的稳定性、操作便利性和故障诊断有很大影响。
3. 洗涤(可选):对于需要洗涤的工艺,可以在过滤后向滤饼层注入洗涤液,以进一步去除滤饼中的杂质。
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